สายการผลิตซอสคัสตาร์ด

สายการผลิตซอสคัสตาร์ด

วิดีโอการผลิต:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

เอสายการผลิตซอสคัสตาร์ดเกี่ยวข้องกับกระบวนการอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติหลายชุด เพื่อผลิตซอสคัสตาร์ดอย่างมีประสิทธิภาพ สม่ำเสมอ และถูกสุขลักษณะ ด้านล่างนี้คือรายละเอียดขั้นตอนทั่วไปในสายการผลิตซอสคัสตาร์ด:

1. การจัดการและการเตรียมส่วนผสม

• การรับและจัดเก็บนม
  • นมดิบจะถูกรับมาทดสอบคุณภาพและจัดเก็บในไซโลที่แช่เย็น
  • ทางเลือก: นมผงผสม + น้ำ (เพื่ออายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น)
• การจัดการน้ำตาลและสารให้ความหวาน
  • น้ำตาล น้ำเชื่อมข้าวโพด หรือสารให้ความหวานอื่นๆ จะถูกชั่งน้ำหนักและละลาย
• การแปรรูปไข่และไข่ผง
  • ไข่เหลว (พาสเจอร์ไรซ์) หรือไข่ผง ผสมกับน้ำ
• แป้งและสารคงตัว
  • แป้งข้าวโพด แป้งดัดแปลง หรือสารเพิ่มความข้น (เช่น คาร์ราจีแนน) จะถูกผสมไว้ล่วงหน้าเพื่อป้องกันไม่ให้จับตัวเป็นก้อน
• สารปรุงแต่งรสและสารเติมแต่ง
  • เตรียมวานิลลา คาราเมล หรือรสชาติอื่นๆ พร้อมสารกันบูด (ถ้าจำเป็น)

2. การผสมและการผสมผสาน

• การผสมแบบแบตช์หรือแบบต่อเนื่อง
  • ส่วนผสมต่างๆ รวมกันอยู่ในเครื่องผสมแรงเฉือนสูงหรือถังผสมล่วงหน้าภายใต้อุณหภูมิที่ควบคุม (เพื่อหลีกเลี่ยงการข้นก่อนเวลาอันควร)
  • อาจใช้การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเพื่อให้มีเนื้อเนียน

3. การปรุงอาหารและการพาสเจอร์ไรซ์

• การปรุงอาหารแบบต่อเนื่อง (เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบขูดผิว)
  • ส่วนผสมจะถูกให้ความร้อนถึง75–85°C (167–185°F)เพื่อกระตุ้นให้แป้งเกิดเจลและทำให้ซอสข้นขึ้น
• การพาสเจอร์ไรซ์ (HTST หรือแบบแบตช์)
  • อุณหภูมิสูงระยะสั้น (HTST) ที่72°C (161°F) เป็นเวลา 15-20 วินาทีหรือการพาสเจอร์ไรซ์แบบแบตช์เพื่อรับรองความปลอดภัยของจุลินทรีย์
• ระยะการทำความเย็น
  • การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อ4–10°C (39–50°F)เพื่อหยุดการปรุงอาหารต่อไปและรักษาเนื้อสัมผัสเอาไว้

4. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (ทางเลือก)

• โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง
  • ใช้เพื่อเนื้อสัมผัสที่เนียนเรียบเป็นพิเศษ (ป้องกันการเกิดเม็ด)

5. การบรรจุและบรรจุภัณฑ์

• เครื่องบรรจุอัตโนมัติ
  • การบรรจุถุง(สำหรับการขายปลีก) หรือการบรรจุจำนวนมาก(สำหรับบริการอาหาร)
  • การบรรจุแบบปลอดเชื้อ(เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน) หรือเติมร้อน(สำหรับจัดเก็บในบรรยากาศ)
• รูปแบบบรรจุภัณฑ์:
  • ขวดพลาสติก กล่อง ถุง หรือกระป๋อง
  • การล้างไนโตรเจนอาจใช้เพื่อยืดอายุการเก็บรักษา

6. การทำความเย็นและการเก็บรักษา

• การทำความเย็นแบบระเบิด (ถ้าจำเป็น)
  • สำหรับคัสตาร์ดแช่เย็น ให้เย็นอย่างรวดเร็ว4°C (39°F).
• ห้องเย็น
  • เก็บไว้ที่4°C (39°F)สำหรับคัสตาร์ดสดหรือแบบแช่เย็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบำบัดด้วย UHT

7. การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

• การตรวจสอบความหนืด(โดยใช้เครื่องวัดความหนืด)
• การตรวจสอบค่า pH(เป้าหมาย: ~6.0–6.5)
• การทดสอบทางจุลชีววิทยา(จำนวนแผ่นทั้งหมด ยีสต์/รา)
• การประเมินทางประสาทสัมผัส(รสชาติ เนื้อสัมผัส สีสัน)

อุปกรณ์หลักในสายการผลิตซอสคัสตาร์ด

1. ถังเก็บน้ำ(สำหรับส่วนผสมนมและของเหลว)
2. ระบบชั่งน้ำหนักและตวง.
3. เครื่องผสมแรงเฉือนสูงและถังผสมล่วงหน้า.
4. เครื่องพาสเจอร์ไรส์ (HTST หรือ Batch).
5. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบขูดผิว (สำหรับการปรุงอาหาร).
6. โฮโมจีไนเซอร์ (ทางเลือก).
7. เครื่องบรรจุ (แบบลูกสูบ แบบปริมาตร หรือแบบปลอดเชื้อ).
8. อุโมงค์ระบายความร้อน.
9. เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ (การปิดผนึก, การติดฉลาก).

ประเภทของซอสคัสตาร์ดที่ผลิต

• คัสตาร์ดแช่เย็น(อายุการเก็บรักษาสั้น รสชาติสดใหม่)
• คัสตาร์ดยูเอชที(อายุการเก็บรักษายาวนาน ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว)
• ผงคัสตาร์ดผสม(เพื่อการสร้างขึ้นใหม่)

ระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพ

• ระบบควบคุม PLCเพื่อควบคุมอุณหภูมิและการผสมที่แม่นยำ
• ระบบ CIP (ทำความสะอาดในสถานที่)เพื่อสุขอนามัยที่ดี