ถุงกรองในกระบวนการผลิตแบบย่อ
คำอธิบายอุปกรณ์
ถุงกรองในกระบวนการผลิตแบบย่อ
ในสายการผลิตแบบย่อ, กถุงกรองเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ใช้ในการกำจัดสิ่งเจือปน อนุภาคของแข็ง และสารปนเปื้อนอื่นๆ จากไขมันในกระบวนการผลิต กลไกการทำงานและความสำคัญมีดังนี้:
บทบาทของถุงกรองในการย่นระยะเวลาในสายการผลิต
- การกรองสิ่งเจือปน
- ไขมันอิ่มตัว (ไขมันกึ่งแข็ง) อาจมีของแข็งตกค้าง อนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยา (จากไฮโดรจิเนชัน) หรือสารปนเปื้อนอื่นๆ
- ถุงกรองจะดักจับอนุภาคเหล่านี้ ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะสะอาดและมีคุณภาพสูง
- การกรองหลังไฮโดรจิเนชัน
- หากน้ำมันสั้นถูกเติมไฮโดรเจน (เพื่อเพิ่มจุดหลอมเหลว) มักจะใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นนิกเกิล
- ถุงกรองช่วยขจัดอนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยาที่เหลือหลังการไฮโดรจิเนชัน
- การกรองหลังการฟอกสี
- หลังจากการฟอกสี (โดยใช้ดินเหนียวหรือคาร์บอนที่ถูกกระตุ้นเพื่อขจัดสีและกลิ่น) ถุงกรองจะแยกดินฟอกสีที่ใช้แล้วออกจากน้ำมัน
- การกรองขัดเงาขั้นสุดท้าย
- ก่อนการบรรจุภัณฑ์ ถุงกรองจะทำหน้าที่เป็นขั้นตอนการขัดเงาขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่ามีความใสและบริสุทธิ์
ประเภทของถุงกรองที่ใช้
- ถุงกรองตาข่าย– สำหรับการกรองแบบหยาบ (เช่น การกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่)
- ถุงโพลีโพรพีลีน (PP) แบบเป่าละลาย– เพื่อการกรองที่ละเอียด (เช่น การกำจัดสารตกค้างตัวเร่งปฏิกิริยาขนาดเล็ก)
- ตัวเรือนถุงสแตนเลส– ใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง (โดยทั่วไปในการแปรรูปน้ำมันพืช)
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
- ขนาดรูพรุน (ระดับไมครอน)– โดยทั่วไปมีตั้งแต่1 ถึง 25 ไมครอนขึ้นอยู่กับขั้นตอนการกรอง
- ความเข้ากันได้ของวัสดุ– ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง (สูงถึง100–150 องศาเซลเซียส) และต้านทานการเสื่อมสภาพของน้ำมัน
- การออกแบบด้านสุขอนามัย– สำคัญสำหรับการใช้งานในระดับอาหารเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน
- จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและเปลี่ยนถุงกรองเป็นประจำเพื่อป้องกันการอุดตันและรักษาประสิทธิภาพ
- ระบบอัตโนมัติอาจรวมถึงเซ็นเซอร์แรงดันเพื่อระบุว่าเมื่อใดจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนถุง
ประโยชน์
- ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยการกำจัดของแข็งที่ไม่ต้องการ
- ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ปลายน้ำ (เช่น ปั๊ม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน)
- รับประกันความสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร (เช่น FDA, FSSC 22000)
การว่าจ้างไซต์งาน
เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา
